Catalisador (Peróxido de etil-metil-cetona)
DESCRIÇÃO
Os peróxidos de metil-etil-cetona (MECK) são indicados á polimerização, em temperaturas ambientes, de resinas de poliéster insaturados e éster-vinílicas.
Caracterizados pelo alto grau de pureza e baixíssima presença de água nas suas formulações, atendem às mais rigorosas exigências quanto o tempo de gel (gel time) e de cura das resinas produzidas por todos fabricantes nacionais.
Ao usá-los, os transformadores de plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) ou compósitos obtém elevados índices de repetibilidade nos processos de moldagem aberta, como laminação manual (Hand lay-up), laminação por projeção (spray-up), laminação continua (telhas), enrolamento filamentar (filamento widing), massa plástica e moldagem fechada.
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Compatibilidade:
- Resina Cristal;
- Resina de Laminação;
- Resina Isoftálica;
- Gel Coat (Orto e Iso);
- Massa Plástica.
Principais Vantagens:
- Eficiência: Alta concentração ativa, exigindo pequenas quantidades para funcionar.
- Transparência: Líquido incolor que não altera significativamente a cor da resina cristal.
- Controle de Tempo: Permite ajustar o tempo de trabalho (Gel Time) alterando levemente a dosagem conforme a temperatura do dia.
Especificações Técnicas:
- Tipo Químico: Peróxido de MEK (MEKP).
- Aspecto: Líquido transparente.
- Proporção Padrão: 1% a 2% sobre o peso da resina.
- Armazenamento: Local fresco, ventilado e longe de qualquer fonte de calor ou faísca.
Tabela de Proporção (O Segredo das Gotas):
A dúvida número 1 de todo aplicador é: “Quantas gotas eu coloco?”. Use esta regra prática para uma proporção de 1%:
- 100g de Resina Adicione 35 a 40 gotas de catalisador.
- 1 Kg de Resina Adicione 10g (aprox. 10ml) de catalisador.
- Dica: Em dias frios (<18°C), use 2% (70 gotas/100g). Em dias quentes (>28°C), use 1% (35 gotas/100g).
⚠️ Aviso de Segurança Crítico (Leia Antes de Usar):
- Proteja os olhos: O contato com os olhos pode causar danos graves e cegueira imediata. Use óculos de proteção sempre.
- Nunca misture com Acelerador: Jamais misture Catalisador direto com Acelerador de Cobalto (líquido roxo/azul) puro. A reação é explosiva. Misture o catalisador apenas na resina.
APLICAÇÕES
A maior parte das resinas de poliéster insaturado é fornecida pré acelerada.
Contudo, caso seja necessário a adição de promotores/aceleradores de reação, deve-se mistura-los bem a resina antes da inclusão do peróxido de MECK. O promotor/acelerados mais utilizado é o cobalto, em concentrações de 6 a 12%. Aminas terciárias, exemplo do DMA, também podem ser utilizados em conjunto com o promotor.
A quantidade de peróxido de MECK usada varia entre 1% a 3% da massa da resina que se deseja polimerizar. Uma dosagem inferior (menor que 0,75%) ou superior (maior que 3%) podem determinar baixo índice de polimerização, também conhecido como “cura pobre”.
Durante a utilização dos peróxidos de MECK, os clientes devem estar cientes que o tempo de gel, o índice de polimerização e a qualidade do produto final não dependem exclusivamente do tipo e quantidade do MECK aplicado. Entre as causas que mais afetam o desempenho do processo de catalise, destaque as temperaturas do molde, da resina e do ambiente. Dimensões, espessuras e
quantidades de peças que se deseja produzir também influenciam nos resultados finais.
*imagem meramente ilustrativa
